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矿热炉用自焙碳砖与预焙碳砖选购指南

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矿热炉用自焙碳砖与预焙碳砖选购指南

发布日期:2018-11-21 00:00 来源:http://www.csbaotong.com 点击:

自焙碳砖和预焙碳砖由表1可以看出,在矿热炉的使用中各有优缺点,也都有成功和失败的先例,由于自焙碳砖现多用于电石炉,而预焙碳砖多用于铁合金炉,铁合金相对于电石来说熔液比重较大,对炉底碳砖的冲刷更大,穿底的机率就会更大。目前大型铁合金炉使用自焙碳砖的案例还很少,自焙碳块在烧结过程中的风险也很大,所以还暂不能以市场上自焙穿底事故少就判定自焙碳砖一定优于预焙碳砖。

表1 自焙炭砖和预焙炭砖的比较

自焙炭砖和预焙炭砖的比较

自焙碳砖内的粘结剂沥青在未烧结状态时易氧化,所以许多试用自焙碳砖的厂家多发生碳砖氧化事故,经市场调査分析这些厂家以前使用的是预焙碳砖,换了自焙碳砖后仍然按照预焙碳砖的烘炉工艺操作,“只换碳砖不换工艺”对自培碳砖的保护不够,所以也不能简单的以自焙碳砖易氧化就判定预焙碳砖优于自焙碳砖。

矿热炉用自焙碳砖与预焙碳砖选购指南

1、碳砖轻缝糊

从市场调査可以看出,大量的炉底穿底事故是发生在碳砖与碳砖之间的接缝处,我们调査的二十几家穿底事故的厂家无一家是从碳砖上发生的穿底,均是从缝糊处穿铁水后将碳块顶起。缝糊捣打密度比成型碳砖的密度要小,烧结后的碳砖缝也是整个炉底最薄弱的环节,而此处的糊料质量决定整个矿热炉寿命的长短。

更多的厂家对碳砖的要求比较高,也比较重视但对缝糊重视的不够,换砖不换糊是炉底寿命得不到提高的重要原因。

2、重碳素材料质量轻耐火砖质量

在市场调查中我们发现由于碳素材料直接和铁水接触,而发生穿底也多在碳砖层,所以各厂家一般对碳素材料都比较重视,但对其他耐火材料的质量重视的不够。

由图一可以看出,碳砖和高铝砖接触面的温度高达1200〜1500度以上,在如此的高温下对耐火材料的耐火度、荷重软化点、高温蠕变和重烧线变化率等指标有很高的要求,如果耐火材料质量不好,在正常冶炼的炉底温度下,耐火材料发生软化变形,造成砌体稳定性下降或损坏。由于耐火砌体的质变和形变,降低了隔热能力,炉底热流量增大,砌体的变形使炉衬的结构开裂破坏,势必造成炉底过热,炉底钢板发红变形甚至冶炼产物及熔融钻穿炉底的状况。

而因耐火砖出现问题导致的穿底事故是不易发现的,往往因为碳砖在前而成了“替罪羊”。


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