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河南耐火砖厂家再讲循环流化床锅炉结焦

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河南耐火砖厂家再讲循环流化床锅炉结焦

发布日期:2019-03-26 00:00 来源:http://www.csbaotong.com 点击:

循环流化床日常生产时的常见故障,结焦故障的原因及处理。

河南耐火砖厂家再讲循环流化床锅炉结焦


循环流化床出现结焦时的一些现象:

1.床温急剧升高,并超过1100℃以上。

2.氧量指示下降甚至到零。

3.一次风机电流减小。

4.炉膛负压增大。

5.引风机电流减小。

6.床料不流化,燃烧在料层表面进行。

7。放渣困难,正压向外喷火星。

8。观察火焰时,局部或大面积火焰呈现白色。

循环流化床结焦的主要原因:

1.煤的灰熔点低。

2.燃烧时监视、调整不当造成超温。

3.一次风量过小,低于临界流化风量。

4.点火升压过程中,煤加得过快,过多或加煤未加风。5.单侧燃烧器运行,造成流化不均匀而低温结焦。

6.压火操作不当或压火启动由于操作缓慢,造成物料流化不起来而局部结

焦。

7.耐火砖大面积脱落或炉膛有异物,破坏床料流化。

8.返料器返料不正常或堵塞。

9负荷增加过快,操作不当。

10床温表不准,运行人员误判断。11风帽损坏,渣漏至风箱,造成布风不均。

12放渣过多,造成床料低。

13未及时放渣,造成床料太厚。

14一次风箱(道)破裂,物料不流化。

对锅炉结焦后的处理:

1.立即停煤、停风,锅炉停止运行。

2.打开人孔门,检查结焦情况后关闭。

3.根据要求,启动风机冷却,冷却后进行处理。

预防循环流化床结焦的措施:

1.控制入炉煤粒度,一般严格控制在10mm以下,无烟煤尽量控制在8mm以下。

2.点火过程中,严格控制进煤量不超过20%。

3.升降负荷时,严格做到升负荷时先加风后加煤,减负荷时先减煤后减风。

4。燃烧调整时,做到少量多次的调整方法,避免床温大起大落。

5.经常检查给煤机的给煤情况,观察火焰及返料器是否正常。

6.放渣根据床料差压做到少放勤放,放渣结束后认真检查,确认放渣门关严后方

可离开现场。


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