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高炉喷煤工艺要求、流程以及注意事项

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高炉喷煤工艺要求、流程以及注意事项

发布日期:2019-05-23 00:00 来源:http://www.csbaotong.com 点击:

高炉喷煤工艺流程,要求以及注意事项等,由耐火材料厂家整理提供。

喷吹燃煤是高炉降低焦比和强化冶炼的主要措施之一。喷吹燃煤尽量达到风口温度周向均匀。喷煤量以可以达到的最佳经济效益为宜。

1.喷吹燃煤对高炉的影响:

(1)随着燃煤量的增加,气体中的氢气随之增加,燃煤气的还原能力将提高。

(2)当煤粉燃烧分解时,发生吸热反应,使理论燃烧温度降低。

(3)焦炭负荷增加,高温区域向下移动。

(4)热滞后,滞后时间是冶炼周期的1/2。燃煤量越大,滞后时间越短。

2。喷吹燃煤的工艺要求:

(1)喷煤时,先送风再送煤;停止时,先停煤再停风。

(2)停煤时,吹扫管道后应尽快停风,不得长时间空吹。如高炉遭遇紧急拉风,应及时停煤处理管道中的煤粉,以防止堵塞和灌煤。

(3)喷吹罐的工作压力应高于热风压力的0.05Mpa,以防止倒灌。

(4)正常生产过程中,喷吹工艺尽量做到持续、稳定、均匀,以及喷吹量的准确。

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3.喷吹流程:

(1)定期检查喷吹情况,并保持视孔正对,视野清楚,如遇异常及时报告处理。

(2)如遇喷吹不通畅,查看煤枪和煤支管是否堵塞,及时处理,保持稳定喷吹。

(3)若喷枪前部烧损、枪阀损坏时,应及时更换。煤枪伸入长度应根据风口,风管的实际情况确定,避免磨损风口。

(4)喷吹系统的阀门应灵活易操作,特别是当煤阀(1号阀)发生故障时,需及时更换。

(5)喷吹过程中,应始终注意安全问题,防止煤气中毒。

(6)插入或拔出煤枪时,不得站在煤枪正面。

(7)排煤粉时,避免明火靠近。

(8)风管灌煤时,不得打开视孔小盖排煤,应立即停吹,等休风后处理。

(9)发生以下故障时,应停吹:喷枪烧毁,风口严重损坏;管道严重结焦;风口喷渣;或持续生降。

(10)定期开盖清扫分配器。

4.以下状态可以增加喷煤量:

(1)高炉运行状态良好,风量大,计划增加喷煤量。

(2)炉温降低。

(3)物料速度加快。

(4)炉况恢复过程。

(5)重负荷料等引起炉凉的因素会起作用。

5.以下状态可以减少喷煤量:

(1)计划降低喷煤量。

(2)炉温偏高。

(3)减风降压。

(4)常压,低压,休风等状态时应停吹。

(5)当炉子状况严重异常时,停吹。

(6)如果有计划的长期休风,应提前停吹。

注:高炉砌筑用耐火材料有:粘土砖高铝砖、碳化硅砖、刚玉砖、硅线石砖刚玉浇注料刚玉莫来石砖等。


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