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炼铁高炉炉况判断及调节措施

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炼铁高炉炉况判断及调节措施

发布日期:2019-05-29 00:00 来源:http://www.csbaotong.com 点击:

炼铁高炉路况判断以及调节措施,由耐火材料厂家整理分享。


炼铁高炉炉况判断及调节措施


因高炉炼铁条件和冶炼过程在不断变化,高炉生产要稳定炉况,实现平稳生产,达到高产优质低耗的目的,这就要求高炉操作人员能够清楚的判断炉况,了解炉况的正常与异常状态,能够对异常路况的性质进行综合分析,并通过调节,对炉况进行调整。

1.炉况正常的状态:

(1)风口明亮,工作均匀,焦炭活跃,风口前没有生料、无挂渣;

(2)炉温充足,炉渣的流动性好,上渣不带铁,渣槽不结厚,渣口烧损量很小;

(3)铁水白亮,物理热量高,成分相对稳定;

(4)风压稳定,风量略有波动;

(5)稳定的顶压,无频繁的波动尖峰;

(6)炉顶温度波动稳定规律;

(7)下料均匀,无滞留,崩料,下料速度稳定,两探尺基本一致;

(8)炉喉CO2曲线接近双峰,并且百分比CO2平均值较高;

(9)炉喉、炉体和炉底温度变化不大。

炼铁高炉用耐火材料

我公司生产的部分炼铁高炉用耐火材料


2.高炉炉况调节:(临时的炉况调节)

(1)风量调节

风量临时调节对高炉炼铁过程的主要影响如下:

1)当其他条件保持不变时,过大风量与风压不相适应时会导致崩料,悬料或管道行程。

2)短期减风,下料速率会下降,炉温会急剧上升。

3)长期的慢风作业不仅会严重影响生铁产量,还会造成炉缸堆积、凉炉、操作炉型损坏。

4)高炉全风量作业和稳定供风系统是高炉平稳运行的重要保证。

全风量操作的制定依据:

a.生产任务。

b.风量与料柱透气性相适应原则。

c.适宜的风速或鼓风动能。

d.原料和设备的条件状况。

e。下行困难后炉况风量的恢复:

当<150Kpa时,每次动作量<10Kpa;

在> 150Kpa时,每次动作量<5Kpa,时间隔低于15分钟。

(2)风温调节

1)调节风温可直接影响热风进入炉内的热量。因此,它对调节炉缸温度和改善生铁质量作用很大。

2)鼓风动能将随着风温的变化而变化,因而炉缸气流的初始分布也会发生变化。

3)短期的调节风温不会引起燃气量和综合CO2的变化,所以对热制度的影响不大。

4)风温调节是以改变燃气流分布为代价的。为了稳定炉况,应尽可能降低风温的调节。在正常操作中,尽量做到净风温能够用到热风炉所能供应的最高水平。

(5)禁止在低风温下长时间运行。

(6)撤风温后每次恢复不超过20℃,待高风温时每次恢复不超过10℃,时间间隔30分钟以上;炉凉后或大撤风温大范围后风温可升高放松,但幅度不超过两倍。

注:炼铁高炉用耐火材料有:粘土砖高铝砖、碳化硅砖、刚玉砖、硅线石砖刚玉浇注料刚玉莫来石砖等。


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